铝合金低压铸造是一种将液态合金在压力下自下而上压入型腔,并在压力下凝固而获得铸件的铸造方法。将干燥的压缩空气或惰性气体引入用于铝合金低压铸造的密封坩埚中。借助于作用在金属液面上的压力,金属液体通过流道从下到上沿着冒口平稳地填充模具,并且模具填充压力通常为20-60千帕。铸件完全凝固后,释放液面上的气压,使提液管和浇注通道中未凝固的金属液靠自重流入坩埚,然后打开铸型,取出铸件。
铝合金低压铸造可采用砂型、金属型、石墨型等。充型过程不仅不同于金属型铸造、砂型铸造等重力铸造,也不同于高压高速充型压力铸造。纯金属液体填充提高了铸件的纯度。由于熔渣一般浮在熔融金属表面,坩埚下部的熔融金属通过提液管填充铝合金低压铸造件,完全避免了熔渣进入型腔的可能性。
在铝合金的低压铸造过程中,熔融金属的填充是稳定的,这减少或避免了填充过程中熔融金属的搅动、冲击和飞溅,从而减少了氧化渣的形成。铝合金低压铸造零件具有良好的成形性。加压填充金属液可以改善金属液的流动性,有利于形成轮廓清晰、表面光滑的铸件,更有利于大型薄壁铸件的成形。铸件在压力作用下结晶凝固,能够充分喂入,结构紧凑。
铝合金的低压铸造提高了熔融金属的产量。通常不需要冒口,冒口中未冷凝的金属可以回流到坩埚中重新使用,从而大大提高了熔融金属的收率,一般可以达到百分之90。铝合金低压铸造操作方便,工作条件好,生产效率高,易于实现机械化和自动化。铝合金低压铸造也有一些缺点,设备和模具投资较大;在铝合金铸件的生产中,坩埚和液体冒口与熔融金属长时间接触,容易被腐蚀和报废,这也将增加熔融金属的铁含量并降低其性能。
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02-28
cnc数控加工厂解析如何完善其使用的制度规范
如今不同的cnc数控设备现已被各行各业的商家所选用,咱们能够发现这类设备首要运用计算机进行设置,并且机床方面会主动执行相应的动作,终运用刀具等将资料切割城咱们所需求的零部件。针对这样的设备来说,建立一个完善的维护保养原则是非常重要的。 针对不同的cnc数控设备运用,或许存在频率上的不同,为这样的设备建立一个完善的维护保养原则,并且在工作作业之前应该检查设备结构以及不同零部件。 一定要确保数
02-26
cnc数控加工厂解说其有哪些加工前的要点
加工前的注意事项 1)对于新模,加工图要符合要求,且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名,加工图的各栏已填写。 2)工件有质量部的合格标识。 3)接到程序单后,核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。 4)看清楚程序单上的每一项要求,承认程式与图纸的要求是否一致,如有问题,必须同编程师及制作组一同解决问题。 5)根据工件的材料及其大小,判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性,若发现刀
01-08
江门五金加工厂解析其怎样进行喷涂加工处理
1.在喷涂加工五金产品前,喷涂厂需求对喷涂的地址进行整理,不可以在喷涂的过程中出现杂质的现象,要确保产品外表的完好和清洁。 2.在喷涂的过程中,仅仅为五金外表进行一层装饰,不可以喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现色彩变形的现象出现,这样不利于正常的运用。 3.在喷涂时要确保油漆的均匀性,在喷涂前需求对油漆进行拌和,这才可以使油漆充分的进行交融,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较污浊。
12-26
cnc数控加工厂解析其数控机床有哪些优缺对比
一、数控车床的优点。 1、数控车床的刚度更强,加工时精度方面也更有保障,同时其在加工的过程中还能够对加工的质量予以有效的操控,在运用的过程中能够更加精确的运用人工补偿或者是主动补偿的方式进行出产,所以它适合出产一些对尺度要求相对较高的机械部件,在出产过程中一些重要的数据指标都是之前现已设定好的,所以体系在运转的过程中只需求按照指令的要求开展加工操作即可,同时在加工时能够依据零件的详细类型挑选