由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。
(2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
(3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。
(4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
(5)耐用度高。数控加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
(6)断屑及排屑性能好。数控加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
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02-28
cnc数控加工厂解析如何完善其使用的制度规范
如今不同的cnc数控设备现已被各行各业的商家所选用,咱们能够发现这类设备首要运用计算机进行设置,并且机床方面会主动执行相应的动作,终运用刀具等将资料切割城咱们所需求的零部件。针对这样的设备来说,建立一个完善的维护保养原则是非常重要的。 针对不同的cnc数控设备运用,或许存在频率上的不同,为这样的设备建立一个完善的维护保养原则,并且在工作作业之前应该检查设备结构以及不同零部件。 一定要确保数
02-26
cnc数控加工厂解说其有哪些加工前的要点
加工前的注意事项 1)对于新模,加工图要符合要求,且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名,加工图的各栏已填写。 2)工件有质量部的合格标识。 3)接到程序单后,核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。 4)看清楚程序单上的每一项要求,承认程式与图纸的要求是否一致,如有问题,必须同编程师及制作组一同解决问题。 5)根据工件的材料及其大小,判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性,若发现刀
01-08
江门五金加工厂解析其怎样进行喷涂加工处理
1.在喷涂加工五金产品前,喷涂厂需求对喷涂的地址进行整理,不可以在喷涂的过程中出现杂质的现象,要确保产品外表的完好和清洁。 2.在喷涂的过程中,仅仅为五金外表进行一层装饰,不可以喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现色彩变形的现象出现,这样不利于正常的运用。 3.在喷涂时要确保油漆的均匀性,在喷涂前需求对油漆进行拌和,这才可以使油漆充分的进行交融,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较污浊。
12-26
cnc数控加工厂解析其数控机床有哪些优缺对比
一、数控车床的优点。 1、数控车床的刚度更强,加工时精度方面也更有保障,同时其在加工的过程中还能够对加工的质量予以有效的操控,在运用的过程中能够更加精确的运用人工补偿或者是主动补偿的方式进行出产,所以它适合出产一些对尺度要求相对较高的机械部件,在出产过程中一些重要的数据指标都是之前现已设定好的,所以体系在运转的过程中只需求按照指令的要求开展加工操作即可,同时在加工时能够依据零件的详细类型挑选