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铝合金压铸模具使用中的注意事项(铝合金压铸厂)

铝合金压铸模具在使用过程中以下几点要特别注意:

1.对模具分型面的整理,这一点是很费事的,也是很简单忽视的,如果老板起点高,买一副好的模具,那么就显得作业轻松得多,如果模具质量欠好,生产时在模具分型面上难免有飞边或许污垢的发生,操作工应该经常的去整理这些部位,随时装备一把小铲刀。如果有了飞边没有及时铲除,模具分型面很简单压塌,形成在生产过程中跑铝,一旦形成这种结果,不论你有多么好的模修专家,完全修复的可能性是很小的,不是他们没有本事。出现跑铝所形成的结果,不光增加了压铸本钱,白白的铝糟蹋掉,产品质量也不稳定,特别是内部质量,并且增加了工艺参数断定的难度,合格率会下降许多,从安全考虑,增加了出现工伤的几率。在交接班的时分,操作工应用火油完全对模具分型面清洗一遍,不光能防止模具不会被挤伤,并且通过清洗,能把模具上被脱模剂的残留物或许其它污垢阻塞的排气槽打通,有利于压射过程中型腔内气体的排出进步产品质量,一个班组下来清洗分型面两次为宜。要让职工养成一个杰出的习气。

2.每个班组接班时,依照本公司的《模具点检表》仔细的做点检,发现问题及时处理,防止给自己形成不必要的费事。

3.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的状况下不只延伸模具的使用寿命,并且进步生产效率。在实践生产中我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省劲,接来接去的太费事,就不去接冷却水管了,有的公司乃至在定制模具的时分为了节省本钱居然不要冷却水,然后形成了很严重的结果。模具的资料一般都是专用的模具钢通过各种处理制造出来的,再好的模具钢也都有它们使用的极限性,就比如温度。模具在使用状态下,如果模温太高,很简单就会使模芯外表早早出现龟裂纹,有的模具乃至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。乃至模具在生产中由于模具温度太高模芯都变了颜色,通过丈量乃至到达四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简单出现龟裂纹,生产的产品也简单变形,拉伤,粘模等状况出现。在使用模具冷却水的状况下可大大削减脱模剂的使用,这样操作工就不会使用脱模剂去下降模具的温度了。其优点在于有用延伸模具寿命,节省压铸周期,进步产品质量,削减粘模和拉伤及粘铝的状况发生,削减脱模剂的使用。还能削减因模具温度过热而形成顶杆和型芯的损耗。

4.模具在开始生产的过程中有必要对模具进行预热,防止在冷的模具俄然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现,较杂乱的模具能够用喷灯,液化气,条件好的用模温机,比较简单的模具能够使用慢压射预热。

5.如果模具装备有中子控制,则注意肯定制止压铸机与模具之间的信号线有接头现象,原因很清晰,在日常生产中,很难防止信号线上沾水,或许是接头包扎的当地简单破,然后形成与机床短接,如果形成信号错误,轻则报警主动停机耽误时间,重则信号紊乱,把模具顶坏。形成不必要的丢失。行程开关注意防水。

文章整理:铝合金压铸厂  www.jmxingya.com

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点击次数:  更新时间:2017-12-25 16:30:55