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压铸铝合金各金属元素的作用

 1.硅(Si)
  硅是大多数压铸铝合金的首要元素,它能改进合金的锻造功能,通常含量在7%-11%。硅作用:
  1、进步合金的高温流动性
  2、削减缩短率
  3、削减热裂倾向
  4、进步耐磨性
  但含硅量超越12%时,硅与铝构成过共晶体,而铜、铁等杂质又多时,即呈现游离硅的硬质点,使切削加工艰难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严峻。
  2.铜(Cu)
  合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%,添加含铜量,能进步合金的流动性,抗拉强度和硬度,但下降了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。
  3.镁(Mg)
  在高硅铝合金中参加少数(约0.2~0.3%)的镁,可进步强度和屈从极限,进步合金的切削加工性。
  含镁量过高,锻造功能变差,在高温下的强度和塑性都低,冷却时缩短大,故易产生热裂和构成疏松。
  4.锌(Zn)
  锌在铝锌系铝合金中能进步流动性,进步锻造功能,进步抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性下降,通常要小于1.2%。
  5.铁(Fe)
  因为铝合金对模具的粘附作用非常激烈,当铁含量在0.6%以下时尤为激烈。当超越0.6%后,粘模景象便大为减轻,故含铁量通常应控制在0.6~1%范围内对压铸是有好处的。
  含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状安排存在于合金中,下降机械功能,这种安排还会使合金的流动性减低,热裂性增大,抗蚀功能下降。
  6.锰(Mn)
  锰在铝合金中能削减铁的有害影响,能使铝合金中由铁构成的片状或针状安排变为细密的晶体安排,故通常铝合金允许有0.5%以下的锰存在。含锰量过高时,会引起偏析,锰含量通常控制在0.6%以下。
  7.镍(Ni)
  镍在铝合金中能进步合金的强度和硬度,下降耐蚀性。镍与铁的作用一样,能削减合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,进步合金的焊接功能。当镍含量在1~1.5%时,铸件经抛光能获得光亮的外表。因为镍的来历缺少,应尽量少选用含镍的铝合金。

             阅读来源:江门五金压铸  www.jmxingya.com

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点击次数:  更新时间:2017-07-22 11:07:31