新闻动态 NEWS
当前位置:网站首页 > 新闻动态

数控加工仿真的目的是什么?

  为保证数控加工进程的正确性,在数控加工之前对加工程序进行验证是一个十分重要的环节。现在,核算机仿真技能的开展使得在核算机环境中对数控加工进程进行验证的技能在实践出产中广泛应用。采用仿真办法能够在核算机上模仿出加工走刀和零件切削的全进程,直接调查在切削进程中可能遇到的问题并进行调整,而不实践占用和耗费机床、工件等资源。此外,还能够利用核算机仿真技能预先对数控加工成果进行估量,计算各种加工数据并对加工进程进行优化,实现智能化的加工。

  数控加工仿真的主要意图包括:

  (1)查验数控加工程序是否有过切或欠切。经过数控加工仿真,可用几许图形、图画或动画的方法显现加工进程,然后查验零件的终究几许形状是否契合要求,现在干流的CAD/CAM软件中都具备数控加工轨道模仿及过切、欠切的剖析功能。

  (2)磕碰干与查看。经过数控加工仿真,能够查看数控加工进程中刀具、刀柄等与工件、夹具等是否存在磕碰干与,以及查看机床运动进程中主轴是否与机床零部件、夹具等存在磕碰干与,然后保证能加工出契合规划的零件,并防止刀具、夹具和机床的不必要损坏。

数控加工

  (3)切削进程中的力热仿真。近年来,跟着仿真技能的开展及实践出产的需求,对加工进程中产生的力、热等物理量的剖析遭到越来越多的重视。经过仿真切削进程中力、热等物理量,能够对加工进程中的受力状态、热力耦合、剩余应力等进行剖析,然后为加工进程操控、切削参数优化等供给参阅。

  (4)切削参数优化。数控加工进程仿真的重要意图之一是切削参数优化,即经过数控加工进程的仿真,发现现有轨道中存在的问题以及参数设置有待提高的部分,然后对切削参数进行优化以提高加工功率。

  (5)刀具磨损猜测。在难加工资料、高精度资料零件的加工进程中,刀具的磨损速率较快且刀具磨损导致零件加工精度和已加工外表的完整性遭到影响。因而,猜测加工进程中刀具磨损对保证加工精度与工件的外表完整性有重要作用。

  其中,针对过切、欠切和磕碰干与查看的仿真一般称为几许与运动仿真,主要是查看数控加工进程中的几许量及运动联系是否正确;力热仿真与刀具磨损的猜测等一般称为物理仿真,主要是用于仿真数控加工进程中物理量,并能够对加工后的工件变形与质量进行剖析。

文章源自:江门市星亚五金有限公司 
http://www.jmxingya.com/news/news62.html

 

分享到:
点击次数:  更新时间:2018-07-30 14:07:55