cnc数控加工厂说明cnc数控机床加工要注意哪些问题

2020-02-20 08:51:31

      一、合理选择切削用量

  关于高效率的金属切削加工来说,被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工方法必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上升,会发作机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%,刀具寿数会削减1/2。

  进给条件与刀具后边磨损联络在极小的范围内发作。但进给量大,切削温度上升,后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在细微切深切削时,被切削资料发作硬化层,同样会影响刀具的寿数。用户要依据被加工的资料、硬度、切削情况、资料品种、进给量、切深等选择运用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规矩的、安稳的磨损到达寿数才是志向的条件。

  但是,在实践作业中,刀具寿数的选择与刀具磨损、被加工标准变化、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在供认加工条件时,需求依据实践情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说,可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

  二、合理选择刀具

  1、粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

  2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

  3、为削减换刀时刻和便当对刀,应尽量选用机夹刀和机夹刀片。

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  三、合理选择夹具

  1、尽量选用通用夹具装夹工件,防止选用专用夹具;

  2、零件定位基准重合,以削减定位过失。

  四、供认加工路程

  加工路程是指精密数控车床、CNC数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨道和方向。

  1、应能保证加工精度和外表粗糙要求;

  2、应尽量缩短加工路程,削减刀具空行程时刻。

  五、加工路程与加工余量

  CNC数控车床加工还未到达广泛运用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需留心程序的活络安排。

  六、夹具安装要害

  现在液压卡盘和液压夹紧油缸的联接是靠拉杆完成的,液压卡盘夹紧要害如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

  文章源自:cnc数控加工厂       http://www.jmxingya.com/


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